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氟利昂制冷壓縮機(jī)組安全操作規(guī)程
文章出處: 責(zé)任編輯:雪藝 人氣:發(fā)表時(shí)間:2017-05-03
小中型冷庫制冷系統(tǒng)中一般用的都是氟利昂制冷劑,那么下面就由來為大家簡(jiǎn)單的介紹一下氟利昂制冷機(jī)組的一些操作規(guī)范,這樣大家在使用的時(shí)候就會(huì)感覺很簡(jiǎn)單、很輕松了。
設(shè)備在啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容:
一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備:
?。?)設(shè)備場(chǎng)地周圍的環(huán)境清掃,設(shè)備本體和有關(guān)附屬設(shè)備的清潔情況處理。
?。?)電源電壓的檢查。
(3)制冷設(shè)備中各種閥門通斷情況及液位的檢查。
(4)能力調(diào)節(jié)裝置應(yīng)置于小檔位,以便于制冷壓縮機(jī)空載啟動(dòng)。
?。?)檢查蒸發(fā)冷凝器上的水池是否有水,如果缺水要及時(shí)補(bǔ)水。
(6)確保油位的正確,視鏡的1/3至2/3處。
?。?)所有的溫度控制設(shè)定在預(yù)期的運(yùn)行溫度值。
?。?)確保沒有液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī),液體是不可壓縮的,并會(huì)損壞壓縮機(jī)。
二、制冷設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行:
制冷設(shè)備在啟動(dòng)運(yùn)行中應(yīng)注意對(duì)啟動(dòng)程序,運(yùn)行巡視檢查內(nèi)容和周期以及運(yùn)行中的主要調(diào)節(jié)方法作出明確規(guī)定,以指導(dǎo)正確啟動(dòng)設(shè)備和保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
(一)啟動(dòng)程序如下:
?。?)首先應(yīng)啟動(dòng)蒸發(fā)冷凝器上的水泵和風(fēng)機(jī)。
?。?)每次啟動(dòng)一臺(tái)壓縮機(jī),把壓縮機(jī)的開關(guān)打在自動(dòng)檔啟動(dòng)運(yùn)行,觀察該壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí)有無異常情況,如有異常的聲音立即關(guān)停該壓縮機(jī),進(jìn)行檢查,排查故障后再重新啟動(dòng)。通常出現(xiàn)異常的原因有:
1、 冷凍油不足或過多;
2、 機(jī)組安裝或管理連接的不合理導(dǎo)致過多的振動(dòng);3、 壓縮機(jī)液機(jī)。
(二)設(shè)備運(yùn)行中巡視注意事項(xiàng)
設(shè)備啟動(dòng)完畢投入正常運(yùn)行以后應(yīng)加強(qiáng)巡視,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,其巡視內(nèi)容主要是:
1、制冷壓縮機(jī)運(yùn)行中的油壓、油溫,軸承溫度、油面高度;
2、冷凝器進(jìn)口處冷卻水的溫度和蒸發(fā)器出口冷媒水的溫度;
3、壓縮機(jī)、冷卻水泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流,冷卻水冷媒水的流量;
4、壓縮機(jī)吸、排氣壓力值,整個(gè)制冷機(jī)組運(yùn)行時(shí)的響聲、振動(dòng)情況。
(三)冷庫化霜注意事項(xiàng)
1、先將需融霜的蒸發(fā)器停止供液并將其原有液體抽回,并調(diào)整好融霜閥門;
2、以加溫過的水進(jìn)行化霜操作;
3、注意在融霜前將排液桶內(nèi)的壓力先行降低至蒸發(fā)壓力并調(diào)整好有關(guān)閥門;
4、化霜操作結(jié)束后,必須等待至少30分鐘后才能開啟風(fēng)機(jī),防止結(jié)冰堵塞管路;
5、根據(jù)結(jié)凍庫和冷藏庫蒸發(fā)器的結(jié)霜情況,及時(shí)進(jìn)行化霜操作。
三、停機(jī)程序和注意事項(xiàng):
首先關(guān)掉電子閥,待壓縮機(jī)的吸氣壓力達(dá)到設(shè)定值后再關(guān)停壓縮機(jī),以免使低壓系統(tǒng)在停機(jī)后壓力過高,但也不能太低,不能低于大氣壓力,以免空氣滲入制冷系統(tǒng)。
停蒸發(fā)器的風(fēng)機(jī),停冷凝器的水泵和風(fēng)機(jī)。在停機(jī)過程中,為保證設(shè)備的安全,應(yīng)在壓縮機(jī)停機(jī)以后使蒸發(fā)器再工作一段時(shí)間,一使蒸發(fā)器中存留的制冷劑全部汽化,冷凝器中制冷劑全部液化。
根據(jù)上面所述的步驟來操作,整個(gè)操作過程更流暢,出錯(cuò)率更低。
設(shè)備在啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容:
一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備:
?。?)設(shè)備場(chǎng)地周圍的環(huán)境清掃,設(shè)備本體和有關(guān)附屬設(shè)備的清潔情況處理。
?。?)電源電壓的檢查。
(3)制冷設(shè)備中各種閥門通斷情況及液位的檢查。
(4)能力調(diào)節(jié)裝置應(yīng)置于小檔位,以便于制冷壓縮機(jī)空載啟動(dòng)。
?。?)檢查蒸發(fā)冷凝器上的水池是否有水,如果缺水要及時(shí)補(bǔ)水。
(6)確保油位的正確,視鏡的1/3至2/3處。
?。?)所有的溫度控制設(shè)定在預(yù)期的運(yùn)行溫度值。
?。?)確保沒有液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī),液體是不可壓縮的,并會(huì)損壞壓縮機(jī)。
二、制冷設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行:
制冷設(shè)備在啟動(dòng)運(yùn)行中應(yīng)注意對(duì)啟動(dòng)程序,運(yùn)行巡視檢查內(nèi)容和周期以及運(yùn)行中的主要調(diào)節(jié)方法作出明確規(guī)定,以指導(dǎo)正確啟動(dòng)設(shè)備和保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
(一)啟動(dòng)程序如下:
?。?)首先應(yīng)啟動(dòng)蒸發(fā)冷凝器上的水泵和風(fēng)機(jī)。
?。?)每次啟動(dòng)一臺(tái)壓縮機(jī),把壓縮機(jī)的開關(guān)打在自動(dòng)檔啟動(dòng)運(yùn)行,觀察該壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí)有無異常情況,如有異常的聲音立即關(guān)停該壓縮機(jī),進(jìn)行檢查,排查故障后再重新啟動(dòng)。通常出現(xiàn)異常的原因有:
1、 冷凍油不足或過多;
2、 機(jī)組安裝或管理連接的不合理導(dǎo)致過多的振動(dòng);3、 壓縮機(jī)液機(jī)。
(二)設(shè)備運(yùn)行中巡視注意事項(xiàng)
設(shè)備啟動(dòng)完畢投入正常運(yùn)行以后應(yīng)加強(qiáng)巡視,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,其巡視內(nèi)容主要是:
1、制冷壓縮機(jī)運(yùn)行中的油壓、油溫,軸承溫度、油面高度;
2、冷凝器進(jìn)口處冷卻水的溫度和蒸發(fā)器出口冷媒水的溫度;
3、壓縮機(jī)、冷卻水泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流,冷卻水冷媒水的流量;
4、壓縮機(jī)吸、排氣壓力值,整個(gè)制冷機(jī)組運(yùn)行時(shí)的響聲、振動(dòng)情況。
(三)冷庫化霜注意事項(xiàng)
1、先將需融霜的蒸發(fā)器停止供液并將其原有液體抽回,并調(diào)整好融霜閥門;
2、以加溫過的水進(jìn)行化霜操作;
3、注意在融霜前將排液桶內(nèi)的壓力先行降低至蒸發(fā)壓力并調(diào)整好有關(guān)閥門;
4、化霜操作結(jié)束后,必須等待至少30分鐘后才能開啟風(fēng)機(jī),防止結(jié)冰堵塞管路;
5、根據(jù)結(jié)凍庫和冷藏庫蒸發(fā)器的結(jié)霜情況,及時(shí)進(jìn)行化霜操作。
三、停機(jī)程序和注意事項(xiàng):
首先關(guān)掉電子閥,待壓縮機(jī)的吸氣壓力達(dá)到設(shè)定值后再關(guān)停壓縮機(jī),以免使低壓系統(tǒng)在停機(jī)后壓力過高,但也不能太低,不能低于大氣壓力,以免空氣滲入制冷系統(tǒng)。
停蒸發(fā)器的風(fēng)機(jī),停冷凝器的水泵和風(fēng)機(jī)。在停機(jī)過程中,為保證設(shè)備的安全,應(yīng)在壓縮機(jī)停機(jī)以后使蒸發(fā)器再工作一段時(shí)間,一使蒸發(fā)器中存留的制冷劑全部汽化,冷凝器中制冷劑全部液化。
根據(jù)上面所述的步驟來操作,整個(gè)操作過程更流暢,出錯(cuò)率更低。
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